如何選擇合適的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)圓磨床？

對(duì)于磨床你有什么要求
在明確個(gè)人信息之后，合理的選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的前提條件是滿(mǎn)足典型零件的工藝要求。
1、主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍、和精度要求。凡事都講知己知彼才能百戰(zhàn)百勝，選擇一個(gè)合適的經(jīng)濟(jì)型內(nèi)圓磨床也是同理。你要知道對(duì)方的機(jī)床能加工多大的工件，加工精度能達(dá)到多少等等。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的控制精度。
2、根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。保證機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障可進(jìn)行批量生產(chǎn)。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)圓磨床在選用時(shí)的注意事項(xiàng)。
3、一直在強(qiáng)調(diào)經(jīng)濟(jì)型，怎么才算是經(jīng)濟(jì)型呢？那就是要做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。并且在此基礎(chǔ)上價(jià)位又是能承受的才可稱(chēng)作真正的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)圓磨床。

雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關(guān)系

零件的精度與表面粗糙度有密切關(guān)系。雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關(guān)系具體體現(xiàn)在哪些方面呢？一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度，即一定的尺寸公差要有相應(yīng)的表面粗糙度。雙端面磨床該如何控制好二者之間的關(guān)系呢？一般情況下，對(duì)尺寸要進(jìn)行有效控制，表面粗糙度Ra值應(yīng)不超過(guò)尺寸公差的1/8。高精度的零件一定要求表面粗糙度值較小，而表面粗糙度小的零件不一定要求高精度。
影響磨削加工表面粗糙度的因素很多。有工件材料的化學(xué)成分、工件直徑、砂輪特性、修整狀況、磨損程度、砂輪直徑、砂輪與工件速度，進(jìn)給速度、磨削深度與磨削液等。
表面粗糙度值小，可以增加零件之間接觸面積，減少表面接觸壓強(qiáng)，降低磨損。一般磨削表面接觸面積達(dá)30%-50%。精密磨削其表面有效接觸面積可達(dá)85%-90%，超精密磨削則有效接觸面積更高。在一定條件下，表面粗糙度值 越小則磨損越小。


硬質(zhì)合金刀具磨床市場(chǎng)需求巨大

硬質(zhì)合金刀具市場(chǎng)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的帶動(dòng)下，已成為全球最具有發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?chǎng)。以硬質(zhì)合金刀具為主導(dǎo)的高端刀具的市場(chǎng)需求越來(lái)越大。硬質(zhì)合金刀具廣泛的應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、航空航天、能源、醫(yī)療、軌道交通等行業(yè)領(lǐng)域，硬質(zhì)合金刀具磨床市場(chǎng)需求巨大。
硬質(zhì)合金刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，中國(guó)的數(shù)控刀具行業(yè)逐漸走向成熟，不僅種類(lèi)豐富而且規(guī)格齊全，極大地滿(mǎn)足了模具制造業(yè)的市場(chǎng)需求。從今后發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，全球刀具市場(chǎng)未來(lái)5年預(yù)計(jì)年增長(zhǎng)3%——5%，按這樣的增長(zhǎng)速度，我們?nèi)匀环�(wěn)居世界第一把交椅。從國(guó)內(nèi)刀具的供應(yīng)來(lái)看，國(guó)產(chǎn)刀具占據(jù)主流地位，達(dá)65%。
現(xiàn)如今普通鋼刀具已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代加工工藝的要求，而逐漸被精密硬質(zhì)合金刀具所取代，精密硬質(zhì)合金刀具與普通刀具在加工工藝上對(duì)機(jī)床的性能要求有著很大的差距。一般的磨床無(wú)法滿(mǎn)足硬質(zhì)合金刀具對(duì)于機(jī)床高精度的要求。河北恒運(yùn)硬質(zhì)合金刀片磨床采用世界先進(jìn)的數(shù)據(jù)電氣控制軟件系統(tǒng)、精密伺服電機(jī)與絲桿運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、匹配高精度砂輪主軸等技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)精密硬質(zhì)合金刀具的磨削。河北恒運(yùn)硬質(zhì)合金刀具磨床可達(dá)到0.002mm的精度要求，并且可根據(jù)工件形狀材質(zhì)的不同設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的卡具，最終實(shí)現(xiàn)高效率加工。

雙面磨床對(duì)工業(yè)生產(chǎn)效率有哪些影響

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)品需求旺盛，產(chǎn)量遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足需求，且以低端為主。在此形勢(shì)下，突破當(dāng)前發(fā)展瓶頸，走高精路線已經(jīng)成為磨床企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。在經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的發(fā)展形勢(shì)及國(guó)家政策的大力支持下，企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)業(yè)升級(jí)，磨床行業(yè)有了進(jìn)一步的提升，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)不斷涌現(xiàn)高精端產(chǎn)品。
雙面磨床的出現(xiàn)讓工業(yè)生產(chǎn)有了極大的效率提升，首先這種設(shè)備改變了傳統(tǒng)的單面磨床的結(jié)構(gòu)，讓很多部件的加工效率直接提升了一倍以上，能夠達(dá)成這樣的效果正因?yàn)閷⒛ゴ材サ兜慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了一定的改變，讓磨床的暴露角度更大一些從而能夠在雙面進(jìn)行相同的操作，也就能夠達(dá)到同時(shí)處理兩份工件的效果。
并且雙面磨床的出現(xiàn)讓操作人員的操作技術(shù)要求也有了一定提升，畢竟與單面操作相比要保證兩面的切削效果一致就需要高度集中的注意力以及對(duì)于操作技巧的完整掌握才行。
在效率化為前提的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，雙面磨床對(duì)于生產(chǎn)率的提升功勞是不可磨滅的，隨著其適用范圍的不斷增加，常見(jiàn)的各種工業(yè)零配件的加工速度也會(huì)顯著提升，促進(jìn)工業(yè)專(zhuān)業(yè)化程度的整體提升。