雙端面磨床的產(chǎn)品起源

我國(guó)的雙端面磨床在上世紀(jì)五十年代原蘇聯(lián)技術(shù)支援中國(guó)時(shí)，生產(chǎn)的臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)的雙端面磨床，專用于活塞環(huán)的磨削。而后我國(guó)科研人員根據(jù)軸承套圈的特性，又研發(fā)出磨削軸承專用的雙端面磨床，如上海、石家莊、杭州、乳山等幾大生產(chǎn)廠家，但各個(gè)生產(chǎn)廠家的磨床構(gòu)造不盡相同，各有特點(diǎn)，此時(shí)雙端面磨床在軸承行業(yè)得到迅猛發(fā)展。上世紀(jì)九十年代，中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入快車道，又開發(fā)出高精度數(shù)控操作系統(tǒng)磨床，像MK7650MKY7660MK7675，使原有的雙端面磨床在品種和加工精度方面又得以提高 。

雙端面磨床磨削工件尺寸間斷性比較差

磨削工件尺寸間斷性比較差
選用的砂輪硬度太大：更換適當(dāng)硬度的砂輪。
CBN砂輪表面出現(xiàn)震紋
1.進(jìn)給量太大：減少進(jìn)給量。
2.砂輪偏硬：降低硬度，提高工件轉(zhuǎn)速，加快修整。
3.砂輪沒有修平：將砂輪重新修整機(jī)床震動(dòng)：檢查機(jī)床及周圍環(huán)境的震動(dòng)情況。


雙端面磨床的產(chǎn)品概述

進(jìn)入本世紀(jì)隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，許多進(jìn)口零部件也被我國(guó)自行研發(fā)生產(chǎn)替代，像油泵葉片、壓縮機(jī)滑片等高精度的汽車零部件，也可以被廣泛適用于雙端面磨床加工，尤其是采用立方氮化硼砂輪砂輪磨削的滑片尺寸很好的保證了產(chǎn)品粗精磨的各項(xiàng)技術(shù)要求，平行差≤0.005,平面度≤0.003，垂直度≤0.02。配置了自動(dòng)上料裝置，提高了生產(chǎn)效率，班產(chǎn)達(dá)七萬多件，保證了產(chǎn)品各項(xiàng)尺寸要求的一致性，已被國(guó)內(nèi)江蘇、浙江、廣東、貴陽(yáng)等諸多客戶采用。

雙端面磨床共工件尺寸的持續(xù)性比較差

共工件尺寸的持續(xù)性比較差
選用的砂輪硬度太低：更換適當(dāng)硬度的磨削砂輪。壽命長(zhǎng)的端面磨樹脂CBN砂輪
磨削后工件表面粗糙度比較差
1. 工件的速度太慢：加快工件的速度。
2. 冷卻液沒有過濾充分：檢查調(diào)整冷卻液的過濾系統(tǒng)是否正常。
3. 進(jìn)給量偏大：適當(dāng)減緩進(jìn)給速度。
4. 砂輪轉(zhuǎn)速太低：調(diào)整砂輪的旋轉(zhuǎn)速度。
5. 砂輪修整不到位：調(diào)整或者更換CBN砂輪修整器重新修整。
6. 選用的砂輪粒度不配套：更換配套的粒度的砂輪。