如何選擇合適的經(jīng)濟型數(shù)控內(nèi)圓磨床？

對于磨床你有什么要求
在明確個人信息之后，合理的選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的前提條件是滿足典型零件的工藝要求。
1、主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍、和精度要求。凡事都講知己知彼才能百戰(zhàn)百勝，選擇一個合適的經(jīng)濟型內(nèi)圓磨床也是同理。你要知道對方的機床能加工多大的工件，加工精度能達(dá)到多少等等。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的控制精度。
2、根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。保證機床長時間穩(wěn)定運行而不出故障可進(jìn)行批量生產(chǎn)。經(jīng)濟型數(shù)控內(nèi)圓磨床在選用時的注意事項。
3、一直在強調(diào)經(jīng)濟型，怎么才算是經(jīng)濟型呢？那就是要做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。并且在此基礎(chǔ)上價位又是能承受的才可稱作真正的經(jīng)濟型數(shù)控內(nèi)圓磨床。

簡述雙端面磨床常用的調(diào)試功能有哪些

在雙端面磨床的工作過程中，由于刀具磨損、工件裝夾等原因，需對機床各
軸的位置進(jìn)行調(diào)整，從而使機床的調(diào)試時間占有相當(dāng)?shù)谋壤�。為了縮短機床調(diào)試時間，提高有效加工時間，提供一套良好的機床調(diào)試手段具有相當(dāng)重要的意義。目前雙端面磨床比較常用的調(diào)試功能有：
1.手動功能即點動、定長、手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給功能;
2.回零、回機械原點功能;
3.實時速度倍率調(diào)整功能;
4.刀具半徑磨損、刀長磨損補償功能;
5.對平行度、找矩形中心線及中心點功能;
6.找圓心功能;
7.自動對刀、換刀和刀具補償功能等。


硬質(zhì)合金刀具磨床市場需求巨大

硬質(zhì)合金刀具市場在我國經(jīng)濟快速發(fā)展的帶動下，已成為全球最具有發(fā)展?jié)摿Φ氖袌�。以硬質(zhì)合金刀具為主導(dǎo)的高端刀具的市場需求越來越大。硬質(zhì)合金刀具廣泛的應(yīng)用于機械、汽車、航空航天、能源、醫(yī)療、軌道交通等行業(yè)領(lǐng)域，硬質(zhì)合金刀具磨床市場需求巨大。
硬質(zhì)合金刀具是機械制造中用于切削加工的工具，經(jīng)過多年發(fā)展，中國的數(shù)控刀具行業(yè)逐漸走向成熟，不僅種類豐富而且規(guī)格齊全，極大地滿足了模具制造業(yè)的市場需求。從今后發(fā)展趨勢來看，全球刀具市場未來5年預(yù)計年增長3%——5%，按這樣的增長速度，我們?nèi)匀环�(wěn)居世界第一把交椅。從國內(nèi)刀具的供應(yīng)來看，國產(chǎn)刀具占據(jù)主流地位，達(dá)65%。
現(xiàn)如今普通鋼刀具已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代加工工藝的要求，而逐漸被精密硬質(zhì)合金刀具所取代，精密硬質(zhì)合金刀具與普通刀具在加工工藝上對機床的性能要求有著很大的差距。一般的磨床無法滿足硬質(zhì)合金刀具對于機床高精度的要求。河北恒運硬質(zhì)合金刀片磨床采用世界先進(jìn)的數(shù)據(jù)電氣控制軟件系統(tǒng)、精密伺服電機與絲桿運動系統(tǒng)、匹配高精度砂輪主軸等技術(shù)實現(xiàn)對精密硬質(zhì)合金刀具的磨削。河北恒運硬質(zhì)合金刀具磨床可達(dá)到0.002mm的精度要求，并且可根據(jù)工件形狀材質(zhì)的不同設(shè)計專門的卡具，最終實現(xiàn)高效率加工。

淺談雙端面磨床提高精度和砂輪壽命的秘訣

雙端面磨床進(jìn)行磨削時，首先將下面砂輪的磨削面定位到平臺上面的上方的同時，將上面砂輪的磨削面進(jìn)行定位，并在與下面砂輪的磨削面之間保留能夠使工件搬入的間隔。其次，通過工作位機械臂旋轉(zhuǎn)，將工件搬入到下面砂輪的磨削面和上面砂輪的磨削面之間。然后，使下主軸向上移動得同時，使上主軸向下移動，從而對工件的上下面進(jìn)行磨削。，下主軸回到初始位置，將工件從平臺上面搬出。
此雙端面磨床磨削方式優(yōu)點在于：下砂輪定位在能夠使載物臺上的被磨削物在磨削面上能夠橫向滑動搬入的位置上的同時，將上述上砂輪定位在能夠使上述下砂輪的上方，且保持一定的間隔，能使被磨削物能夠搬入且不與砂輪接觸。