雙端面磨床精度對(duì)加工精度的影響有多大！

　　雙端面磨床的幾許精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等，將對(duì)工件的加工精度直接發(fā)作影響。

    雙端面磨床的幾許精度：

　　是指不接受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和彼此方位精度。把機(jī)床制作得肯定精確是不可能的，總有不可避免或多或少的差錯(cuò)存在。這種差錯(cuò)將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái)，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，作業(yè)臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，作業(yè)部件的彼此方位差錯(cuò)和傳動(dòng)差錯(cuò)等。

　　砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及雙端面磨床頭架運(yùn)動(dòng)差錯(cuò)大，不只影響磨削后的工件外表粗糙度，還會(huì)使工件發(fā)作圓度和端面跳動(dòng)，形成磨削過(guò)程中火花不均勻。作業(yè)臺(tái)移動(dòng)在筆直面不筆直時(shí)，在內(nèi)、外圓雙端面磨床上，影響工件母線的直線性，在平面雙端面磨床磨削平面，形成工件平面度差錯(cuò)大。

　　外圓雙端面磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓雙端面磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時(shí)，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對(duì)作業(yè)臺(tái)移動(dòng)方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。雙端面磨床的傳動(dòng)差錯(cuò)，對(duì)螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

    雙端面磨床的剛度：

　　是指雙端面磨床接受外力(磨削力)時(shí)，其部件反抗變形的才能。也便是在相同的磨削力的情況下，部件變形越小，表明剛度越大。反之，部件變形大，表明此部件剛度就小。這些變形的巨細(xì)，破壞了雙端面磨床靜態(tài)的原始幾許精度，將引起工件的加工差錯(cuò)的巨細(xì)。所以剛度好的機(jī)床，工件的加工精度高。

    熱變形：

　　雙端面磨床內(nèi)部的熱源散布不均勻，各個(gè)部位在運(yùn)動(dòng)中發(fā)作的熱量多少也不同，外界熱源對(duì)機(jī)床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同，形成機(jī)床各部分不同的微量變形，使機(jī)床原始幾許精度下降，而影響工件的加工精度。所以精密雙端面磨床最好安裝在恒溫室使用，以避免溫度的改變對(duì)機(jī)床和工件的精度發(fā)作影響。

    雙端面磨床運(yùn)動(dòng)部件匍匐：

　　雙端面磨床作業(yè)臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速接連移動(dòng)時(shí)，呈現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象，通稱(chēng)為匍匐。當(dāng)雙端面磨床有這種現(xiàn)象發(fā)作時(shí)，使磨削過(guò)程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削外表粗糙度。

    雙端面磨床的振蕩：

　　雙端面磨床在磨削過(guò)程中發(fā)作振蕩，使砂輪和工件問(wèn)相對(duì)方位發(fā)作周期性的變化，使工件外表發(fā)作振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。

　　要提高磨削后的工件精度，除盡力消除上述要素的影響外，還必須留意工件加工過(guò)程中定位基準(zhǔn)的合理挑選、裝夾辦法、砂輪的挑選與正確修補(bǔ)、合理挑選磨削用量和工藝辦法。

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