硬質(zhì)合金刀具磨床市場需求巨大

硬質(zhì)合金刀具市場在我國經(jīng)濟快速發(fā)展的帶動下，已成為全球最具有發(fā)展?jié)摿Φ氖袌�。以硬質(zhì)合金刀具為主導的高端刀具的市場需求越來越大。硬質(zhì)合金刀具廣泛的應用于機械、汽車、航空航天、能源、醫(yī)療、軌道交通等行業(yè)領域，硬質(zhì)合金刀具磨床市場需求巨大。
硬質(zhì)合金刀具是機械制造中用于切削加工的工具，經(jīng)過多年發(fā)展，中國的數(shù)控刀具行業(yè)逐漸走向成熟，不僅種類豐富而且規(guī)格齊全，極大地滿足了模具制造業(yè)的市場需求。從今后發(fā)展趨勢來看，全球刀具市場未來5年預計年增長3%——5%，按這樣的增長速度，我們?nèi)匀环�(wěn)居世界第一把交椅。從國內(nèi)刀具的供應來看，國產(chǎn)刀具占據(jù)主流地位，達65%。
現(xiàn)如今普通鋼刀具已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代加工工藝的要求，而逐漸被精密硬質(zhì)合金刀具所取代，精密硬質(zhì)合金刀具與普通刀具在加工工藝上對機床的性能要求有著很大的差距。一般的磨床無法滿足硬質(zhì)合金刀具對于機床高精度的要求。河北恒運硬質(zhì)合金刀片磨床采用世界先進的數(shù)據(jù)電氣控制軟件系統(tǒng)、精密伺服電機與絲桿運動系統(tǒng)、匹配高精度砂輪主軸等技術實現(xiàn)對精密硬質(zhì)合金刀具的磨削。河北恒運硬質(zhì)合金刀具磨床可達到0.002mm的精度要求，并且可根據(jù)工件形狀材質(zhì)的不同設計專門的卡具，最終實現(xiàn)高效率加工。

雙端面磨床廠家:雙面磨床的使用方法

開機前應做好設備點檢，并按規(guī)定對設備加油潤滑，檢查油壓、油路、油量是否正常，油質(zhì)是否良好。停車8小時以上再開動設備時，應先空運轉2~3分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通，運轉正常，方可開始工作。
檢查砂輪情況,及時調(diào)整砂輪平衡。安裝砂輪時,應在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6~2mm紙墊，均勻夾牢，再通過靜平衡，裝上設備空運轉5~10分鐘，確認無問題時才能開機工作。工作時，磨削量應從小到大，不可突然增大，以防砂輪爆裂。
修整器的金剛石必須尖銳，修整砂輪時吃刀量應當適當，嚴禁手持金剛石修整砂輪。開動砂輪時，應先把液壓傳動開關手柄放在"停止"位置，調(diào)速手柄放在"低速"位，砂輪快速移動手柄放在"后退"。
保持液壓系統(tǒng)的正常壓力，防止系統(tǒng)內(nèi)進入空氣，注意不得使冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)常保持油液清潔，油質(zhì)良好。砂輪未離開工件時，不得停止運轉，裝卸和測量工件時，必須將砂輪退離工件和停車。發(fā)現(xiàn)設備運轉異常時，應立即停機檢查。使用工作臺變速手輪時，必須放在應有的位置，以免損壞傳動齒輪。
工作完畢后，應將砂輪空轉2分鐘以上，使其干燥。下班時，應將各手柄放在非工作位置上，切斷電源，清掃設備，作好點檢記錄。


簡述雙端面磨床常用的調(diào)試功能有哪些

在雙端面磨床的工作過程中，由于刀具磨損、工件裝夾等原因，需對機床各
軸的位置進行調(diào)整，從而使機床的調(diào)試時間占有相當?shù)谋壤�。為了縮短機床調(diào)試時間，提高有效加工時間，提供一套良好的機床調(diào)試手段具有相當重要的意義。目前雙端面磨床比較常用的調(diào)試功能有：
1.手動功能即點動、定長、手搖脈沖發(fā)生器進給功能;
2.回零、回機械原點功能;
3.實時速度倍率調(diào)整功能;
4.刀具半徑磨損、刀長磨損補償功能;
5.對平行度、找矩形中心線及中心點功能;
6.找圓心功能;
7.自動對刀、換刀和刀具補償功能等。

雙端面磨床是個啥？

雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據(jù)結構可分為臥式和立式兩種，根據(jù)送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產(chǎn)品精度高，生產(chǎn)效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業(yè)上被廣泛應用。汽摩行業(yè)的活塞銷、活塞環(huán)、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內(nèi)外套圈和滾子、電子行業(yè)的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種材質(zhì)的產(chǎn)品都適合加工。