
淺談雙端面磨床提高精度和砂輪壽命的秘訣
雙端面磨床進(jìn)行磨削時(shí),首先將下面砂輪的磨削面定位到平臺(tái)上面的上方的同時(shí),將上面砂輪的磨削面進(jìn)行定位,并在與下面砂輪的磨削面之間保留能夠使工件搬入的間隔。其次,通過(guò)工作位機(jī)械臂旋轉(zhuǎn),將工件搬入到下面砂輪的磨削面和上面砂輪的磨削面之間。然后,使下主軸向上移動(dòng)得同時(shí),使上主軸向下移動(dòng),從而對(duì)工件的上下面進(jìn)行磨削。,下主軸回到初始位置,將工件從平臺(tái)上面搬出。
此雙端面磨床磨削方式優(yōu)點(diǎn)在于:下砂輪定位在能夠使載物臺(tái)上的被磨削物在磨削面上能夠橫向滑動(dòng)搬入的位置上的同時(shí),將上述上砂輪定位在能夠使上述下砂輪的上方,且保持一定的間隔,能使被磨削物能夠搬入且不與砂輪接觸。
雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關(guān)系
零件的精度與表面粗糙度有密切關(guān)系。雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關(guān)系具體體現(xiàn)在哪些方面呢?一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度,即一定的尺寸公差要有相應(yīng)的表面粗糙度。雙端面磨床該如何控制好二者之間的關(guān)系呢?一般情況下,對(duì)尺寸要進(jìn)行有效控制,表面粗糙度Ra值應(yīng)不超過(guò)尺寸公差的1/8。高精度的零件一定要求表面粗糙度值較小,而表面粗糙度小的零件不一定要求高精度。
影響磨削加工表面粗糙度的因素很多。有工件材料的化學(xué)成分、工件直徑、砂輪特性、修整狀況、磨損程度、砂輪直徑、砂輪與工件速度,進(jìn)給速度、磨削深度與磨削液等。
表面粗糙度值小,可以增加零件之間接觸面積,減少表面接觸壓強(qiáng),降低磨損。一般磨削表面接觸面積達(dá)30%-50%。精密磨削其表面有效接觸面積可達(dá)85%-90%,超精密磨削則有效接觸面積更高。在一定條件下,表面粗糙度值 越小則磨損越小。

雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關(guān)系
零件的精度與表面粗糙度有密切關(guān)系。雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關(guān)系具體體現(xiàn)在哪些方面呢?一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度,即一定的尺寸公差要有相應(yīng)的表面粗糙度。雙端面磨床該如何控制好二者之間的關(guān)系呢?一般情況下,對(duì)尺寸要進(jìn)行有效控制,表面粗糙度Ra值應(yīng)不超過(guò)尺寸公差的1/8。高精度的零件一定要求表面粗糙度值較小,而表面粗糙度小的零件不一定要求高精度。
影響磨削加工表面粗糙度的因素很多。有工件材料的化學(xué)成分、工件直徑、砂輪特性、修整狀況、磨損程度、砂輪直徑、砂輪與工件速度,進(jìn)給速度、磨削深度與磨削液等。
表面粗糙度值小,可以增加零件之間接觸面積,減少表面接觸壓強(qiáng),降低磨損。一般磨削表面接觸面積達(dá)30%-50%。精密磨削其表面有效接觸面積可達(dá)85%-90%,超精密磨削則有效接觸面積更高。在一定條件下,表面粗糙度值 越小則磨損越小。
雙面磨床對(duì)工業(yè)生產(chǎn)效率有哪些影響
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)品需求旺盛,產(chǎn)量遠(yuǎn)不能滿足需求,且以低端為主。在此形勢(shì)下,突破當(dāng)前發(fā)展瓶頸,走高精路線已經(jīng)成為磨床企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。在經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的發(fā)展形勢(shì)及國(guó)家政策的大力支持下,企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)業(yè)升級(jí),磨床行業(yè)有了進(jìn)一步的提升,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)不斷涌現(xiàn)高精端產(chǎn)品。
雙面磨床的出現(xiàn)讓工業(yè)生產(chǎn)有了極大的效率提升,首先這種設(shè)備改變了傳統(tǒng)的單面磨床的結(jié)構(gòu),讓很多部件的加工效率直接提升了一倍以上,能夠達(dá)成這樣的效果正因?yàn)閷⒛ゴ材サ兜慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了一定的改變,讓磨床的暴露角度更大一些從而能夠在雙面進(jìn)行相同的操作,也就能夠達(dá)到同時(shí)處理兩份工件的效果。
并且雙面磨床的出現(xiàn)讓操作人員的操作技術(shù)要求也有了一定提升,畢竟與單面操作相比要保證兩面的切削效果一致就需要高度集中的注意力以及對(duì)于操作技巧的完整掌握才行。
在效率化為前提的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,雙面磨床對(duì)于生產(chǎn)率的提升功勞是不可磨滅的,隨著其適用范圍的不斷增加,常見(jiàn)的各種工業(yè)零配件的加工速度也會(huì)顯著提升,促進(jìn)工業(yè)專業(yè)化程度的整體提升。