如何選擇合適的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)圓磨床？

對于磨床你有什么要求
在明確個(gè)人信息之后，合理的選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的前提條件是滿足典型零件的工藝要求。
1、主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍、和精度要求。凡事都講知己知彼才能百戰(zhàn)百勝，選擇一個(gè)合適的經(jīng)濟(jì)型內(nèi)圓磨床也是同理。你要知道對方的機(jī)床能加工多大的工件，加工精度能達(dá)到多少等等。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的控制精度。
2、根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。保證機(jī)床長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障可進(jìn)行批量生產(chǎn)。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)圓磨床在選用時(shí)的注意事項(xiàng)。
3、一直在強(qiáng)調(diào)經(jīng)濟(jì)型，怎么才算是經(jīng)濟(jì)型呢？那就是要做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。并且在此基礎(chǔ)上價(jià)位又是能承受的才可稱作真正的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)圓磨床。
雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關(guān)系

零件的精度與表面粗糙度有密切關(guān)系。雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關(guān)系具體體現(xiàn)在哪些方面呢？一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度，即一定的尺寸公差要有相應(yīng)的表面粗糙度。雙端面磨床該如何控制好二者之間的關(guān)系呢？一般情況下，對尺寸要進(jìn)行有效控制，表面粗糙度Ra值應(yīng)不超過尺寸公差的1/8。高精度的零件一定要求表面粗糙度值較小，而表面粗糙度小的零件不一定要求高精度。
影響磨削加工表面粗糙度的因素很多。有工件材料的化學(xué)成分、工件直徑、砂輪特性、修整狀況、磨損程度、砂輪直徑、砂輪與工件速度，進(jìn)給速度、磨削深度與磨削液等。
表面粗糙度值小，可以增加零件之間接觸面積，減少表面接觸壓強(qiáng)，降低磨損。一般磨削表面接觸面積達(dá)30%-50%。精密磨削其表面有效接觸面積可達(dá)85%-90%，超精密磨削則有效接觸面積更高。在一定條件下，表面粗糙度值 越小則磨損越小。