雙端面磨床磨削工件尺寸間斷性比較差

磨削工件尺寸間斷性比較差
選用的砂輪硬度太大：更換適當(dāng)硬度的砂輪。
CBN砂輪表面出現(xiàn)震紋
1.進(jìn)給量太大：減少進(jìn)給量。
2.砂輪偏硬：降低硬度，提高工件轉(zhuǎn)速，加快修整。
3.砂輪沒有修平：將砂輪重新修整機床震動：檢查機床及周圍環(huán)境的震動情況。
雙端面磨床的認(rèn)識與原理

雙端面磨床特點：
雙端面磨床在工作過程中會出現(xiàn)一些問題，雙端面磨床在運行過程中如果沒有一個好的技術(shù)支持就不會有效地做出比較好的工件。
當(dāng)然，雙端面磨床也是具有很多優(yōu)秀的特性的，雙端面磨床的優(yōu)良特性主要表現(xiàn)在其生產(chǎn)效率方面。
生產(chǎn)效率高。雙端面磨床零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于雙端面磨床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進(jìn)行大切削用量的強力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節(jié)省了機動時間。數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間傷．刀具可自動更換．時間比一般機床大為減少。
1.通過數(shù)控系統(tǒng)的程序設(shè)置可實現(xiàn)粗磨、精磨。
2.可隨砂輪直徑減小而變化形成，砂輪修正量自動補償，滾珠絲杠間隙誤差補償?shù)龋�修正后位置補償功能；
3.系統(tǒng)最小設(shè)定單位為0.1μm，砂輪磨削參數(shù)值可顯示；
4.采用直線電機、動平衡等技術(shù)工藝，大大提高了機床的功效。